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健達磷石膏干燥機

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磷石膏干燥(zao)機(ji)由(you)干燥(zao)主機(ji)、螺旋加料(liao)器(qi)(qi)(qi)(qi)、脈沖管、布袋(dai)除塵(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)、旋風分離器(qi)(qi)(qi)(qi)等部件組成,可將含水量30%的物(wu)料(liao)干燥(zao)至1%,且每小時能處理667Kg的物(wu)料(liao)。由(you)于物(wu)料(liao)的特殊性(xing),我司(si)在加料(liao)器(qi)(qi)(qi)(qi)上(shang)(shang)采用(yong)雙螺旋結(jie)構(gou),上(shang)(shang)部配(pei)攪拌器(qi)(qi)(qi)(qi),防止架橋(qiao)。

健達磷石膏干燥機產品概述:

磷石(shi)膏(gao)干燥機

選用(yong)產品:JQG-400強化(hua)氣流干(gan)燥(zao)機

一、物料概述

是(shi)指在磷酸生產中用硫酸處理(li)磷礦時產生的(de)固體廢渣,其主要成(cheng)分為硫酸(suan)鈣。

二、磷石膏干燥機概述

磷石膏干(gan)燥機由干(gan)燥主機、螺旋(xuan)加(jia)料器、脈沖管、布袋(dai)除塵(chen)器、旋(xuan)風分離(li)器等部件組成,可將(jiang)含(han)水量30%的物料干燥(zao)至(zhi)1%,且每小時(shi)能處理667Kg的(de)(de)物(wu)料(liao)。由于物(wu)料(liao)的(de)(de)特殊性,我司在加料(liao)器(qi)上(shang)采用雙螺旋結構,上(shang)部配(pei)攪拌器(qi),防止架橋。

三、磷石膏干燥機原理

磷石膏干(gan)(gan)燥機(ji)采用(yong)瞬(shun)間干(gan)(gan)燥的(de)原理,利用(yong)載熱空氣的(de)快速運動,帶動濕物料,使濕物料懸浮在熱空氣中,這樣(yang)強(qiang)化了整(zheng)個干(gan)(gan)燥過程,提高(gao)了傳(chuan)熱傳(chuan)質的速(su)率,經過(guo)氣(qi)流干燥(zao)的物料(liao),非結合水(shui)(shui)分幾乎(hu)可以全(quan)部除去(例如:淀(dian)粉等物料(liao)進料(liao)含水(shui)(shui)量≤40%左右(you),成品(pin)出料可(ke)為13.5%),并且所干燥的物料,不(bu)會產生變質現象,產量可比一般干燥機干燥有(you)顯著提高,用戶(hu)可在短期內取得較高的經濟(ji)效益(yi)。

四、磷石膏干燥機特點

1)干燥(zao)強度(du)大  氣流干(gan)燥(zao)(zao)由于氣流速度高,粒子(zi)在氣相中(zhong)分散良(liang)好,可以把粒子(zi)全(quan)部表(biao)面(mian)積作為干(gan)燥(zao)(zao)的有效(xiao)面(mian)積,因此干(gan)燥(zao)(zao)有效(xiao)面(mian)積大(da)大(da)增(zeng)加。同(tong)是,由于干(gan)燥(zao)(zao)時的分散和振動作用,使氣化表(biao)面(mian)不斷更(geng)新(xin),因此,干(gan)燥(zao)(zao)的傳(chuan)熱、傳(chuan)質過(guo)程強(qiang)度較(jiao)大(da)。

2)干燥(zao)時間(jian)短   氣固兩相的(de)時間極短,干燥時間0.5-2秒(miao),zui長為5秒。物料的熱(re)變性(xing)一般(ban)是(shi)溫度和時間的函數,;因此(ci),對于熱(re)敏性(xing)或低熔點物料不會造(zao)成過熱(re)或分(fen)解而(er)影響其質(zhi)量。

3)熱效率高     氣(qi)流(liu)干燥采(cai)用氣(qi)固(gu)相(xiang)并流(liu)操作,而(er)且在表面化(hua)階段,物料始(shi)終處于(yu)與其接解(jie)的氣(qi)體的濕(shi)環溫度一般不超過60-65℃,在(zai)干(gan)燥末期(qi)物(wu)料溫(wen)度上升的(de)階段,氣(qi)體溫(wen)度已大(da)大(da)降低,產品溫(wen)度不(bu)會超過70-90℃,因(yin)此,可以使用高溫氣(qi)體。

4)處理量大    一根直(zhi)徑為0.7m長為10-15m的氣(qi)流干燥(zao)管(guan),每水時可(ke)處理25噸煤(mei)或15噸硫(liu)銨(an)。

5)設備簡單    氣流干燥(zao)器設備簡單,占(zhan)地(di)小,投資省。與回轉干燥(zao)器相比,占(zhan)地(di)面(mian)積減小60%,投瘓約省80%。粉碎、篩分、輸送等單(dan)元過程(cheng)聯合操(cao)作,不但流程(cheng)簡(jian)化,而(er)且操(cao)作易(yi)于自動控制。

6)應用范圍廣    氣流干燥(zao)可用于(yu)各(ge)種粉粒(li)狀物料。

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